污水池內(nèi)有機(jī)物在厭氧過程中會釋放的甲烷等（沼氣）爆炸氣體，由于生化池在修建過程中很多地方密閉不嚴(yán)，特別是檢查井井蓋周圍和井蓋上的小孔，會逸出一定的沼氣，還有一部分沿著從進(jìn)出水管，從管路中間的檢查井逸出出來，這部分逸出的沼氣在一定條件下，遇到火星就會迅速燃燒，同時引燃池體內(nèi)的沼氣，從而引發(fā)爆炸。

爆炸有三個必備條件：①沼氣達(dá)到爆炸極限，②一定的引火溫度，③足夠的氧濃度，三者缺一不可。

1、沼氣濃度

在新鮮空氣中甲烷的爆炸極限一般為5-15%，5%稱為爆炸下限，15%稱為爆炸上限，當(dāng)甲烷濃度低于5%時，遇火不爆炸，但能在火焰外圍形成燃燒層。濃度高于15%時，在混合氣體內(nèi)遇有火源，不爆炸也不燃燒。甲烷的爆炸極限并不是固定不變的，它受許多因素的影響。沼氣混合氣體中，混入惰性氣體，可能降低沼氣爆炸的危險性，增加1%的CO2時，甲烷的爆炸下限提高0.033%，上限降低0.26%；當(dāng)達(dá)到22.8%時，即失去爆炸性。

2、引火溫度

沼氣爆炸的第二個條件是高溫火源的存在。點燃沼氣所需要的最低溫度叫引火溫度。沼氣的 引火溫度一般在650-750℃，明火、電氣火花、吸煙，甚至撞擊或磨擦產(chǎn)生的火花等，都足以引燃沼氣。沼氣濃度不同，引火溫度也不同，沼氣濃度在6.5-8%時最易引燃。

3、氧濃度

甲烷的爆炸極限與氧濃度有密切關(guān)系，甲烷的爆炸極限將 隨著混合氣體中氧濃度的降低而縮小，當(dāng)氧濃度降低時，甲烷的爆炸下限緩慢增高，上限則迅速下降。氧濃度降低12%時，沼氣混合氣體即失去爆炸性，遇火也不爆炸。

污水處理系統(tǒng)在工業(yè)企業(yè)中是普遍存在而又不可缺少的非生產(chǎn)設(shè)施。它將企業(yè)生產(chǎn)過程中排出的廢水經(jīng)過污水凈化處理，達(dá)到國家規(guī)定的污水排放標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行排放或回收利用。因廢 水中含有易燃易爆的液體、氣體，固體物質(zhì)形成爆炸性氣體混合物，火災(zāi)危險性極大，如果忽視了防火安全管理，防范措施不到位，一旦遇到各種點火源，就會產(chǎn)生爆炸。因此，污水處理系統(tǒng)和防火工作應(yīng)引起有關(guān)部門和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的高度重視。

一、污水處理系統(tǒng)的危險性
1、存在爆炸性氣體混合物
化工企業(yè)排放的污水中常常存在可溶性與可燃?xì)怏w，在一定的環(huán)境下，這些氣體與液體很容易形成爆炸性混合物，這表現(xiàn)在幾個方面：第一，若設(shè)備系統(tǒng)出現(xiàn)密閉性損壞或者由于違反操作出現(xiàn)溢料時，易燃、易爆氣體很容易進(jìn)入到污水中，這就給系統(tǒng)的安全生產(chǎn)帶來了不良反應(yīng)。第二，在高溫蒸汽與污水進(jìn)入到下水道之后，會導(dǎo)致污水溫度上升，蒸發(fā)出的可燃性液體可能引起保障。第三，在氣體吸收以及解吸時，若遇到易燃液體或者可燃?xì)怏w，在溫度升高時，這些氣體就會被解析出來，此時，易燃液體就會源源不斷的從出口中溢出。
2、會生成危險物質(zhì)
排入下水道的各類物質(zhì)會發(fā)生相互反應(yīng)，這就很可能產(chǎn)生易燃、易爆甚至自燃性物質(zhì)。
3、火災(zāi)蔓延擴(kuò)大
污水管道是遍布企業(yè)區(qū)的，出現(xiàn)的爆炸或者火災(zāi)常常會沿污水處理系統(tǒng)進(jìn)行傳播，如未及時阻止，就很可能發(fā)生連鎖性破壞。
4、引火源
污水處理源中的引火源是多種多樣的，有機(jī)械膨脹、摩擦火花、焊接火花、點燃的煙頭、車輛排氣管中出現(xiàn)的火星。
二、污水處理系統(tǒng)的安全措施
1、設(shè)置好污水管道
企業(yè)水道嚴(yán)禁從居住區(qū)、罐組、生產(chǎn)裝置中穿過，車間污水下道必須要設(shè)置好明溝與管道，在明溝敞開進(jìn)行處理時，需要用凈水，防止出現(xiàn)二次污染。對于室外下水道的管線，需要封閉處理，并采用覆土與暗管進(jìn)行覆蓋。
對于生活下水道，嚴(yán)禁直接與其他水道連接，如果無法避免將生活污水與化學(xué)污水混合在一起時，可以使用泵站進(jìn)行輸送，但是要避免易燃易爆氣體進(jìn)入其中。
2、防止由于混觸帶來的安全隱患
在實際操作過程中，嚴(yán)禁將會分解出易燃、易爆的物質(zhì)混合在一次，同時，對于車間地面與清洗設(shè)備的管道與水井，必須要采用干凈的水清洗，防止易燃、易爆物質(zhì)堆積在管道中。在清理危險品設(shè)備出現(xiàn)的污水時，需要先進(jìn)行凈化處理，將其中的有害物質(zhì)、易燃與易爆物質(zhì)排出，在排放物符合標(biāo)準(zhǔn)要求后才能夠進(jìn)行排放。
3、避免出現(xiàn)爆炸性氣體混合物
對于工藝設(shè)備中排放出來的廢水，嚴(yán)禁直接排放到下水管道中，在進(jìn)行排放前，需要將其中的易燃?xì)怏w與液體完全除去，這可以在車間中設(shè)置好局部脫氣以及蒸出系統(tǒng)，并安裝好全廠性污水脫氣系統(tǒng)。此外，還要注意到，超過40攝氏度的污水應(yīng)該避免直接排放，在工藝設(shè)備到下水道排水管線中需要設(shè)置好法蘭與液封設(shè)備。
4、避免燃燒、爆炸沿管道擴(kuò)展
對于污水處理系統(tǒng)，需要設(shè)置好水封井，避免燃燒與爆炸沿著管道擴(kuò)展，在設(shè)置水封時，需要注意到如下的問題：
每一個生產(chǎn)污水排放系統(tǒng)都需要設(shè)置好相應(yīng)的水封，如果兩個水封經(jīng)間管道長度超過300m，那么就需要增加水封井。對于工藝裝置中的爐、泵、塔以及換熱設(shè)備位置需要設(shè)置水封。在隔油池的進(jìn)出水管中需要增加水封，檢查井需要使用密閉式模式，如果生產(chǎn)設(shè)施需要設(shè)計明溝排水，就需要采用水封井隔開明溝，長度需要控制在20m之內(nèi)。
5、防止污水處理系統(tǒng)受到損壞
為了防止水井、下水道管線與水室受到腐蝕，就需要選擇耐腐蝕性高的材料，對于大直徑水管，可以采用鋼筋混凝土管，對于中、小直徑管線可以使用耐酸陶瓷管。建筑物可以采用瀝青進(jìn)行涂抹，對于轉(zhuǎn)運以及處理污水的設(shè)備，以合金鋼材料為宜，也可以使用碳鋼材料或者碳鋼材料。
為了防止沉淀物堵塞管線、水管與設(shè)施，在污水排放前需要使用沉砂槽與澄清槽進(jìn)行凈化，消除其中的懸浮顆粒，同時，為了避免固體顆粒積沉在下水道管線中，就需要采用傾斜設(shè)計的方法防止下水道管線，具體的傾斜度可以采用公式進(jìn)行計算。
6、消除引火源
對于積存有蒸汽與可燃?xì)怏w的下水道，在未將危險排除以前嚴(yán)禁作業(yè)，在距離散發(fā)火花與明火位置的15m之內(nèi)，嚴(yán)禁設(shè)置排氣管，對于污水處理廠的建筑物與設(shè)備，需要根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》來設(shè)置防火間距。若生產(chǎn)過程中可燃?xì)怏w與可燃液體無法正常排出需要維修時，必須要提升進(jìn)行事故警報，防止排出的可燃?xì)怏w與可燃液體引爆火源。
（來源于環(huán)保工程師）